색상을 구현하는 방법은 다양합니다.투약. 일부 모델은 구멍이나 슬롯이 있는 회전 디스크를 사용하여 펠릿을 포착하고 혼합물에 떨어뜨립니다. 이는 우수한 정확도를 제공하지만 착색제의 크기나 모양이 변경되면 문제가 될 수 있습니다. 대부분의 컬러 피더는 다양한 직경의 나사와 가변 속도 모터를 사용하여 분배되는 착색제의 속도를 조정하므로 이러한 유형이 여기서 논의됩니다.
중량 측정 투여 장비의 구매 가격은 상당히 다양하므로 기능과 가격을 비교하십시오. 중량 측정 피더의 한 가지 버전은 용적 측정 피더와 가격이 거의 동일하며 더 비싼 중량 측정 모델의 모든 기능을{1}}제공합니다. 중량 측정 장비를 사용하면 사출 성형기 및 압출 가공업체에서 색상 및 첨가제 소비를 줄이고, 제품 품질에 대한 통제력을 높이고, 각 생산 실행에 대한 색상 사용을 문서화할 수 있습니다. 대부분의 성형 기계나 압출기의 목 부분에 직접 장착할 수 있습니다.
로드 셀은 호퍼에서 착색제의 중량 손실--을 정확하게 모니터링합니다.
· 사용하기 쉬운-컨트롤러는 압출 및 사출 성형 작업에 사용할 수 있습니다.
· 모든 디스펜싱 매개변수를 쉽게 입력할 수 있습니다.
· 경미한 누적 오류가 감지되면 자동 조정이 이루어집니다.
· 낮은 초기 비용 + 높은 정확성=빠른 투자 회수
무게-감소-연산은 새로운 차원의 정확도를 추가합니다. 중량 측정 시스템은 색상 소비에 대한 풍부한 데이터를 생성하고 색상 측정을 훨씬 더 정확하게 조정하여 공정 변화를 고려하고 빠른-사이클 성형 프레스의 진동을 보상합니다. 용적 공급 장치는 착색제가 가공 기계에 공급될 때 착색제의 무게를 모니터링하지 않으므로 매 순간 실제로 소비되는 재료의 양에 대한 데이터를 생성하지 않습니다.
