새로운 초음파 측정 기술을 사용하면 프로세서가 더 적은 재료로 더 높은 품질의 파이프를 압출할 수 있습니다.{0}} 생산량은 늘리고 불량품은 줄여 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
도시 배관 압출은 과학이라기보다는 예술에 가까운 경향이 있습니다. 실제로 이는 신뢰할 수 있는 측정 장비와 프로세스 제어가 없으면 가공업자는 모든 관련 산업 표준을 충족하는 파이프를 일관되게 생산하는 데 필요한 것보다 더 높은 자재 소비율을 초래하는 번거롭고 일반적으로 더 높은 재료 소비율을 초래하는 조잡한 품질 관리 방법을 사용해야 한다는 것을 말하는 좋은 방법입니다.
Walthmac의{0}}초음파 온라인 측정 시스템은 파이프 벽 두께, 직경, 진원도를 실시간으로 감지하고 데이터를 기록하며 품질 보고서를 생성합니다.
원격 모니터링을 통해 데이터를 확인하고 Walthmac 중량 측정 공급 장치를 제때 조정할 수 있습니다. 후속-에서는 품질 보고서를 통해 각 파이프의 품질 상태를 알 수 있으며, 시스템의 자동 번호 부여 시스템을 통해 불량 제품을 정확하게 찾아낼 수 있습니다.
초음파 측정 작동 방식
Walthmac 초음파 센서 측정 시스템은 초음파 기술을 사용하여 에코 감지를 기반으로 파이프의 모든 관련 치수를 정확하게 기록합니다. 초음파는 기포가 없는{1}} 불순물 수를 매체로 사용하며 파이프라인 자체에는 아무런 영향을 미치지 않습니다.
방출된 초음파는 파이프 표면에 도달하면 에코 1을 생성하고 파이프 내벽에 도달하면 에코 2를 생성합니다. 시스템은 수신된 두 에코 사이의 시간 간격에 따라 파이프의 벽 두께를 계산합니다. 고객이 선택할 수 있는 초음파 프로브 구성이 4/8개 있고 OD 범위 560mm-1600mm 대형 파이프에 대해 프로브가 16개 있습니다. 프로브가 많을수록 시스템에 더 많은 측정 데이터가 제공되고 계산된 벽 두께 값은 다음과 같습니다. 더 정확합니다.
Walthmac은 평균 2% 이상의 절감 효과가 일반적이며, 과거 원재료 비용을 기준으로 재료 절감에만 약 1년 정도 측정 기술에 대한 투자 회수가 가능하며, 원재료의 현재 시장 가격을 고려하면 회수 속도가 훨씬 더 빠르다고 말합니다.
