진공 공급 장치에는 압축 공기 블로우백 장치가 장착되어 있습니다. 재료가 배출될 때마다 압축 공기 펄스가 필터를 뒤로 날려 필터 표면에 흡착된 분말을 쓰러뜨려 흡입 재료의 정상적인 작동을 보장합니다. 재료 레벨 제어 기능이 있는 진공 공급기, 수신 장비의 호퍼에 있는 재료는 재료 레벨 컨트롤러에 의해 자동으로 공급됩니다. 수신 장비의 호퍼가 특정 위치를 초과하면 진공 공급 장치가 공급을 중지합니다. 재료 레벨이 특정 위치보다 낮으면 진공 공급기가 자동으로 수신 장비의 공급을 완료하기 시작합니다. 그렇다면 진공공급기의 공급이 느린 이유가 무엇인지 아시나요? 진공 공급기의 공급이 느린 이유는 많지 않으므로 문제가 있으면 시간이 지나면 찾을 수 있습니다. 내가 당신을 위해 그것을 분석해 보겠습니다.
흡입력이 부족하여 진공피더의 흡입속도가 느린가요? 내부의 다음 구성 요소를 확인하는 것이 좋습니다.
1. 공기 압축은 0.4-0.6mpa로 유지되어야 합니다. 압축 공기 회로의 압력이 충분하지 않으면 블로우백 범위가 충분하지 않아 필터 장치 표면의 먼지를 청소할 수 없어 진공 공급기의 흡입 속도에 영향을 미칩니다.
2. 파이프 연결부를 조여야 하며, 증기 누출을 방지하고 진공 값을 손상시키지 않도록 호스 클램프로 파이프 연결부를 조여야 합니다.
3. 버킷링이 설치되어 있나요? 시간에 맞춰 파이프후프를 풀어주고, 버킷링이 S측으로 완전히 끼워졌는지 확인하세요. 손상이 있는 경우 증기 누출로 인해 재료 흡수 효율이 높아지는 것을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
4. 도어 패널을 단단히 닫을 수 있는지 여부. 진공 펌프는 도어 패널이 완전히 닫힌 경우에만 생성될 수 있습니다. 로딩 도어 패널에 물질이 달라붙은 경우 즉시 청소해야 합니다.
5. 필터 장치가 막혔는지 여부에 관계없이 정기적으로 필터 장치의 잔류 물질을 제거해야 합니다. 손상되었거나 제거할 수 없는 경우 즉시 교체해야 합니다.
진공 공급기는 진공 펌프 아래에 음압 사이클론을 생성합니다. 이러한 유형의 사이클론 기능에 따라 이송된 물질은 흡입용 플라스틱 호스나 파이프를 통해 즉시 다른 용기로 이송됩니다. 재료는 운송 과정에서 항상 진공 상태이기 때문에 파이프라인 누출이 있어도 재료가 주변 환경으로 누출되지 않습니다.
진공 피더가 재료를 펌핑할 수 없고 흡입력이 약합니다. 유지 관리 단계:
1. 파이프라인 검사 : 흡입력이 낮은 파이프라인 문제는 전기 용접으로 인한 파이프라인 손상이나 재료 파이프가 블록 재료에 의해 막혀서 발생합니다. 문제는 주로 진공공급기의 입구와 출구, 파이프라인 사이의 연결부에서 발생합니다.
2. 여과 장치 검사 : 진공 공급기의 필터 요소가 막혔는지 확인하십시오. 필터 엘리먼트는 소모품입니다. 적용 과정에서 직경은 사용 수명에 따라 점차적으로 차단됩니다. 여기에는 공통적인 결함이 있는 것으로 밝혀졌습니다. 분해해서 30분간 초음파 세척하거나 직접 교체해야 합니다. 블로우백 시스템에 결함이 있는지 수동으로 확인하십시오. 블로우백 시스템은 주로 필터 요소 청소를 담당합니다. 여기에 결함이 있으면 필터 엘리먼트의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 여기서 결함이 발생하면 블로우백 밸브를 교체해야 합니다.{10}}
3. 공기압 크기 검사 : 모든 진공 공급기는 공압 작동을 사용하여 진공 공급기 장비의 공기압이 0.5MPA에 충분한 지 확인합니다.
4. 게이트 밸브 밀봉 검사:-장기 사용 후에는 진공 공급기의 각 게이트 밸브 밀봉이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 게이트 밸브의 밀봉 링이 마모되었는지 확인하십시오. 게이트 밸브의 밀봉 문제로 인해 진공 공급기의 진공 값이 손상되어 재료를 펌핑할 수 없는 문제가 발생하므로 다양한 가혹한 환경에서 정기적인 유지 관리에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
