스마트 팩토리는 플라스틱 산업의 트렌드가 되었습니다
2015년 이후 세계는 사물인터넷, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터, 모바일 인터넷으로 대표되는 새로운 기술 혁신의 물결을 목격했습니다. 국가들은 지능형 제조를 실물 경제와 신흥 산업 활성화의 기둥이자 핵심이자 경쟁력 강화와 지속 가능한 개발 역량 강화의 기초이자 핵심으로 간주합니다. 독일은 인더스트리 4.0을 제안했고, 미국은 산업용 인터넷을 제안했다. 중국은 지능형 제조 발전, 제조업 변혁 및 업그레이드를 위한 국가 전략으로 '중국제조 2025 전략'을 공식 발표했으며, 제조업의 지능형 수준 향상을 가속화하고 있다.
일부 국내 플라스틱 제조 기업은 자체 지능형 제조 변혁을 모색하고 도로, 지능형 제품, 지능형 서비스 및 지능형 생산을 업그레이드해 왔으며 상호 연결 기술은 지능형 제조의 기초입니다. 플라스틱 제품 생산 작업장에는 압출기, 원자재, 보조 장비 등, 통합 장비 계층, 제어 계층 및 작업장 계층 산업 제어 시스템 및 제조 관리 시스템이 포함됩니다.
국가 지능형 제조 전략은 제조 산업의 변혁과 업그레이드를 촉진하고 정보화, 지능화, 정교화로 발전하도록 했습니다. 산업 연결 표준은 데이터 연결의 심층적인 통합이 필요한 -제조의 기초입니다.
지능형 제조를 지향하는 플라스틱 생산 작업장에서는 제조 관리 시스템이 생산 일정 및 자원 할당을 효과적으로 수행하고-생산 상태 및 장비 정보를 실시간으로 모니터링하기 위해 장치 계층에서 작업장 계층, 심지어 비즈니스까지의 정보 교환이 필요합니다.
반면에 플라스틱 생산 공정은 복잡합니다. 압출 장비, 사출 성형 장비, 보조 장비 및 관련 자동화 장비가 협력하여 지능형 생산 단위를 형성해야 합니다. Interconnection은 효율적인 정보 도킹과 제품 추적성을 달성하여 전체 시스템의 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
압출 생산 라인의 보조 장비 전문가인 Walthmac은 전통적인 플라스틱 산업을 전통적인 제조에서 지능형 제조로 전환하는 데 전념하고 있으며 자동화, 네트워킹, 플랫폼 및 빅 데이터를 기반으로 하는 포괄적인 솔루션을 기업에 제공합니다. 우리는 지능형 제조를 위한 플라스틱 제조 공장의 상호 연결 기술에 대한 연구 및 실습에서 풍부한 경험을 축적해 왔습니다.
