HP, Decathlon 및 Lonati 그룹, TPU 소재로 만든 3D 프린팅 컨셉 신발 출시
HP는 세계 최대 스포츠 브랜드 중 하나인 Decathlon 및 Lonati Group과 협력했습니다. 이들 회사는 밀라노에서 열린 ITMA 전시회에서 혁신적인 제조 컨셉을 공개했습니다. 그들은 업계를 재편할 수 있는 잠재력을 지닌 혁신적이고 지속 가능한 신발 제작 방법을 공동으로 제안했습니다. HP의 Multi Jet Fusion 기술과 Lonati Group의 신발 갑피 편직기를 포함한 첨단 기술의 힘을 활용함으로써 이 협력은 미래의 지속 가능한 신발 생산을 위한 길을 열어줍니다.
전통적으로 신발 생산에는 수많은 예비 부품, 접착 재료 및 많은 노동력이 필요합니다. 그러나 HP, Lonati Group 및 Decathlon은 3D 프린팅의 힘을 활용하여 이 프로세스를 완전히 바꾸고 있습니다. 최신 혁신을 통해 그들은 신발 제조의 미래를 보여주는 스포츠 신발을 개발했습니다.
이 신발은 Lonati가 세심하게 제작한 양말 튜브와 HP의 -최신-3D 프린터를 사용하여 생산된 혁신적인 중창 및 밑창을 결합합니다. Lonati의 XT-MACHINE 및 더블 실린더 E1530XS 편직 기계는 단일 또는 이중 레이어 직물로 갑피를 생산할 수 있습니다. - 결과적으로 통합된 신발 마스크는 비교할 수 없는 편안함과 가벼움은 물론 탁월한 성능과 품질을 제공합니다.
HP의 Jet Fusion 5200 프린터는 현재 신발의 중창과 겉창을 생산하고 있습니다. 최고의 성능을 보장하기 위해 이 신발의 부품은 BASF의 Ultrapoint TPU01 소재로 만들어졌습니다. 충격흡수와 탄성이 뛰어난 다기능성 열가소성 폴리우레탄 파우더입니다. 이러한 고급 소재와 기술을 통합함으로써 Decathlon과 HP는 비교할 수 없는 편안함, 내구성 및 성능을 제공하는 혁신적인 디자인의 길을 닦고 있습니다. 이번 파트너십을 통해 두 회사는 현재 산업 수준에서 3D 프린팅과 디지털 편직의 제조 장점에 집중하고 있으며 맞춤화, 재활용성 및 반복성, 현지화된 생산 및 유연성을 강조하고 있습니다.
이러한 신발은 맞춤화가 가능하며(소비자가 자신의 선호도와 요구 사항에 따라 신발을 개인화할 수 있음) 현지에서 생산할 수 있습니다. - 교통 배출을 줄이고 지역 경제를 지원합니다. 제조 공정을 통해 재고 회전율을 최적화하고 -주문형 생산-을 가능하게 하여 낭비를 줄일 수 있습니다.
3D 프린팅 기술이 발전함에 따라 원자재에 대한 적용 요구 사항이 점차 높아지고 있으며, 제품 품질에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. WalthMac은 생산자가 고품질-품질의 제품을 생산하여 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 원자재를 절약할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. https://www.walthmac.net/gravimetric-blender/gravimetric-도징-blender/plastic-재료-blender-gravimetric-blending.html
(이미지와 텍스트의 출처는 China Plastics Online 웹사이트입니다.)
