배치 블렌더는 원래 기계에 장착되고 사출 성형기의 요구 사항을 충족하거나 오프라인으로 작업하여 모든 유형의 처리에 적합한 혼합 재료를 공급하도록 설계되었습니다. 주요 장점은 저렴한 비용,단순한 디자인, 손쉬운 설정 및 청소-, 높은 정확성을 제공합니다.
원래 체적 구성으로 생산된 배치 블렌더는 이제 중량 측정 장치로 기존 방식으로 작동하도록 확장되었습니다. 이 제품은 단순성, 견고성 및 저렴한 비용으로 인해 많은 작업에 활용되었습니다. 여기에는 한때 정교한 자동화 및 압출 작업을 수행하기에는 너무 미미하다고 여겨졌던 매우 낮은 처리량 애플리케이션이 포함됩니다. 실제로 일부 압출 지향 모델은 최대 8000lb./hr까지 혼합할 수 있습니다.
배치 블렌더는 블렌드의 모든 재료에 대한 계량 방법을 제공하지만 연속 블렌더와 달리 배치 시스템은 각 성분의 특성과 부피에 더 적합한 계량 장치를 사용하며 모든 성분에 대해 유사한 방법에 의존하지 않습니다. 일반적인 계량 장치에는 타이밍 플래퍼 또는 플런저- 스타일 밸브, 회전식 오거, 심지어 고도로 제어되고 매우 반복 가능한 속도로 소량의 재료를 조금씩 흐르게 하는 미세 계량 코너 밸브가 포함됩니다. 많은 배치 블렌더는 제조업체 또는 가공업체가 특정 블렌딩 작업의 변화하는 요구 사항에 따라 계량 장치를 자유롭게 선택하고 변경할 수 있도록 하는 모듈식 설계를 특징으로 합니다.
투여 장치는 전체 시스템에서 유일한 로드 셀 세트가 있는 공통 계량 챔버로 한 번에 하나씩 계량하도록 프로그래밍되어 있습니다. 배치 블렌더 제어의 발전으로 인해 계량통에 사용되는 전통적으로 민감한 로드 셀은 여러 중량 판독값을 가져온 다음 제어 로직을 사용하여 진동에 의해 영향을 받은 판독값을 제거한 다음 매우 정확한 중량 모니터링을 위해 나머지의 평균을 내는 정교한 제어 로직을 통해 사출 성형에 일반적으로 사용되는 진동을 무시할 수 있습니다. 각각이 계량되어 계량 챔버에 놓이게 되면 특정 중량 증가가 감지되어 원하는 재료 혼합의 일부로 계산됩니다. 부정확성이 발견되면 제어장치가 다음 계량 주기에 따라 계량을 수정합니다. 혼합된 재료의 각 배치에는 일반적으로 여러 계량 주기가 포함되므로 시간이 지남에 따라 혼합기는 실제로 더 정확해지고 작업 전반에 걸쳐 지속적으로 자체 수정됩니다.{4}}
그런 다음 재료는 계량통에서 시스템에 통합된 혼합 챔버로 배출됩니다. 여기서 혼합물은 사용 전까지 또는 가공업자가 설정한 사양에 따라 지속적으로 균질화됩니다.
